CarboForm  recubrimiento PVD basado en Carbono DLC

CarboForm  es un recubrimiento PVD basado en multicapas con compuestos de carbono.  La nula afinidad química con las aleaciones no férreas, especialmente de aluminio, permite aumentar la productividad del troquel. Aplicaciones de corte, extrusión y embutición de chapas de aluminio sin microsoldaduras ni aglomeraciones de material. La limpieza y mantenimiento de matriz y punzón son mínimos y muy rápidos. Además se mantienen las propiedades de dureza, elevada resistencia a la corrosión y bajos coeficientes de fricción. Flubetech ha desarrollado CarboForm  para punzones y matrices de alta producción en fabricación de piezas de chapa de aluminio y chapas con recubrimiento de aluminio. Las características de obtención del recubrimiento CarboForm  permiten obtener una adherencia excelente a bajas temperaturas, por tanto recomendado  para aceros templados y revenidos a bajas  temperaturas y aceros pretratados. Las fases de preparación superficial  y recubrimiento han sido especialmente desarrolladas  para garantizar el pulido original de la superficie. Está especialmente indicado cuando la producción prevista es elevada y se precisen  piezas con una elevada calidad superficial.

Beneficios que aporta el recubrimiento CarboForm

  • Resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo.
  • Muy resistente a la corrosión.
  • Fácil deslizamiento debido a las propiedades tribológicas del carbono
  • Mantenimiento de la dureza original del troquel.
  • Ausencia de distorsiones dimensionales durante el proceso de recubrimiento.
  • Aumento de la durabilidad de la vida en servicio manteniendo el pulido original. Protección contra rayado.
  • Facilidad de limpieza. Disminución de los tiempos y fases de mantenimiento.
  • Aumento de la capacidad de pulido si es preciso en matrices con pulidos industriales.

 

Características Técnicas

 

Dureza 37 GPa- 27 GPa. (3700 HV - 2500 HV aprox)
Coeficiente de fricción 0,1 contra acero
Adherencia Excelente
Espesor de capa 2-3 micras
Color Negro antracita.
Temperatura de obtención 450ºC-200ºC
Temperatura de degradación (oxidación) 450ºC

 

Aplicaciones de éxito

  • Extrusión de aleaciones de aluminio en fabricación de envases.
  • Matrices y punzones fabricados con aceros templados y revenidos a bajas temperaturas. (Aceros   tipo x 40 Cr 13  “AISI 420”,   “1.2344, H-11” , “1.2379 D-2”)
  • Aceros pre – templados. ( Tipo 1.2378, 1.2311)
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