Hyperlox recubrimiento PVD basado en AlTiN
Hyperlox es un recubrimiento PVD basado en compuestos AlTiN consiguiendo la proporción de Ti y Al óptima para conseguir la mejores propiedades de dureza y tenacidad. Estructura de cristales extremadamente finos que obtienen capas con tensiones internas muy bajas con durezas muy elevadas. Hyperlox está especialmente recomendado en herramientas de corte que precisen elevada resistencia al desgaste y elevada resistencia a la oxidación trabajando en seco y en condiciones muy extremas.
Beneficios que aporta el recubrimiento Hyperlox
- Muy elevada dureza y resistencia al desgaste.
- Relación dureza-tenacidad excelente proporcionada por la estructura de supernitruro.
- Hyperlox Plus. La estructura obtenida por Hyperlox permite mayores espesores manteniendo las características de adherencia y tenacidad.
- Evita las microsoldaduras en frío y en caliente.
- Excelente acabado superficial que minimiza los esfuerzos de corte y la fricción en los canales de evacuación de viruta.
- Temperatura de oxidación más elevada que Tinalox SN2.
- Hyperlox Blue. Hyperlox puede obtenerse una coloración azul característica que permite un mejor seguimiento del desgaste de la herramienta.
Características Técnicas
| Dureza | 37GPa (3500HV) |
| Coeficiente de fricción | 0.3-0.5 |
| Adherencia | Excelente |
| Espesor de capa | 2-3 µm (4-6 µm Hyperlox plus) |
| Color | Negro violeta |
| Temperatura de obtención | 450-500ºC |
| Temperatura de degradación (oxidación) | 1200ºC |
Aplicaciones de éxito
- Placas de fresado y ranurado.
- Fresas, escariadores de acero rápido y metal duro.
- Fresas de acabado y copiado.
- Fresas Madre.
- Brocas cañón, brocas de gran longitud.
- Sierras de disco.
- Cuchillas de corte
- Mecanizado de aceros inoxidables.
- Mecanizado de aceros templados a 55 HRC y 62 HRC.
- Mecanizado de las aleaciones de titanio, en especial TiAL6V4
- Posibilidad de eliminación de recubrimiento y recubrir de nuevo.