Hyperlox Blue recubrimiento PVD basado en AlTiN
Hyperlox Blue es un recubrimiento PVD basado en compuestos AlTiN consiguiendo la proporción de Ti y Al óptima para conseguir la mejores propiedades de dureza y tenacidad. Estructura de cristales extremadamente finos que obtienen capas con tensiones internas muy bajas con durezas muy elevadas. Su acabado azul hace la herramienta más atractiva. Además de facilitar la identificación de la herramienta, permite el control del estado del recubrimiento durante su servicio y disminuye ligeramente el coeficiente de fricción. Hyperlox está especialmente recomendado en herramientas de corte que precisen elevada resistencia al desgaste y elevada resistencia a la oxidación trabajando en seco y en condiciones muy extremas.
Beneficios que aporta el recubrimiento Hyperlox Blue
- Muy elevada dureza y resistencia al desgaste.
- Relación dureza-tenacidad excelente proporcionada por la estructura de supernitruro.
- Evita las microsoldaduras en frío y en caliente.
- Excelente acabado superficial que minimiza los esfuerzos de corte y la fricción en los canales de evacuación de viruta.
- Temperatura de oxidación más elevada que Tinalox SN2.
- Hyperlox Blue puede obtenerse una coloración azul característica que permite un mejor seguimiento del desgaste de la herramienta.
Características Técnicas
| Dureza | 37GPa (3500HV) |
| Coeficiente de fricción | 0.3-0.5 |
| Adherencia | Excelente |
| Espesor de capa | 2-5 µm |
| Color | Azul Eléctrico |
| Temperatura de obtención | 450-500ºC |
| Temperatura de degradación (oxidación) | 1200ºC |
Aplicaciones de éxito
- Placas de fresado y ranurado.
- Fresas, escariadores de acero rápido y metal duro.
- Fresas de acabado y copiado.
- Fresas Madre.
- Brocas cañón, brocas de gran longitud.
- Sierras de disco.
- Cuchillas de corte
- Mecanizado de aceros inoxidables.
- Mecanizado de aceros templados a 55 HRC y 62 HRC.
- Mecanizado de las aleaciones de titanio, en especial TiAL6V4
- Posibilidad de eliminación de recubrimiento y recubrir de nuevo.